• Тали и другие запасные части для кранов всех видов

  • Электроды и другое сварочное оборудование

  • Широкий выбор метизов

  • Большой ассортимент проволки

Проволока

AG ER-347Si является хромоникелевой 19Сr/9Ni сварочной проволокой с добавлением ниобия, предназначенной для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С.

Применение:

Проволока AG ER-347Si применяется для сварки нержавеющей стали марки 321 и 347. Благодаря высокому пределу текучести наплавленного металла при высокой температуре она широко применяется также и при изготовлении нагревателей, котлового оборудования и турбин.

Химический состав (%):

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

S

P

Nb

max 0.080

1.60-2.50

0.65-1.00

19.00-21.50

9.00-11.00

max 0.75

max 0.75

max 0.03

max 0.03

10xC-1.00

Механические свойства:

Предел текучести МПа

Предел прочности МПа

Удлинение А5 (%)

Ударная вязкость Дж/см2

Защитный газ 98% Ar + 2%CO2 или 98% Ar + 2%O2

≥ 440

≥ 580

≥ 30%

+20С 134Дж/см2

-60С 100Дж/см2

После аустенезирующего отжига 1050С, 30 мин.

≥ 330

≥ 550

≥ 40%

+20С 130Дж/см2

-60С 100Дж/см2

-196С 69Дж/см2

Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока ER 321 ⌀1.2 мм для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т (304, 308, 321, 347) и им подобных в среде защитных газов (Ar); а, легированная титаном обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва; Проволока широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, в энергетике и т. п.;

AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.

Применение:

Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.

Химический состав (%):

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

S

P

max 0.030

1.60-2.50

0.65-1.00

18.00-20.00

11.00-14.00

2.00-3.00

max 0.75

max 0.03

max 0.03

Механические свойства:

Предел текучести МПа

Предел прочности МПа

Удлинение А5 (%)

Ударная вязкость

≥ 350

≥ 510

≥ 30%

+20С 148Дж/См2

-60С 117Дж/См2

-196С 68 Дж/См2


AG ER-309LSi является коррозионностойкой проволокой аустенитного типа 23Cr12Ni, наплавляющая сварной металл с низким содержанием углерода. Структура наплавленного металла содержит ферритную фазу, что придает металлу шва стойкость против образования горячих трещин. Высокий уровень легирующих элементов в проволоке обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность шва. Повышенное содержание кремния улучшает горение дуги и формирование шва.

Применение:

Проволока AG ER-309LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении, предназначена для сварки высоколегированных, окалиностойких и жаропрочных сталей, а также для сварки разнородных сталей: нержавеющих сталей с углеродистыми или низколегированными. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную и бесперебойную подачу.

Химический состав (%):

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

S

P

max 0.030

1.50-2.50

0.65-1.00

23.00-25.00

12.00-14.00

max 0.75

max 0.75

max 0.03

max 0.03

Механические свойства:

Предел текучести МПа

Предел прочности МПа

Удлинение А5 (%)

Ударная вязкость

≥ 350

≥ 520

≥ 30%

+20С 198 Дж/см2

-60С 161 Дж/см2

-190С 112 Дж/см2

Химический состав и механические свойства наплавленного металла могут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять защитный газ 98% Ar+2%O2 или Ar+0,5-5%CO2.

AG ER-308LSi является коррозионностойкой хромоникелевой 20Cr/9Ni, сварочной проволокой аустенитного класса сплошного сечения с особо низким содержанием углерода, пригодной для сварки аустенитных нержавеющих сталей, марки 18Cr/8Ni, типа сталей марок AISI 301, 302, 304, 304L, 308 и 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т и т.п. Незначительное содержание углерода значительно снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество сварного шва. Контролируемое содержание феррита, равное 5-10%, придает металлу шва высокую сопротивляемость к образованию трещин. Содержание Si ~ 0.80 ведет к увеличению текучести сварочной ванны, улучшает сварные свойства и внешний вид сварного шва.


Применение:

Проволока AG ER-308LSi применяется в пищевой промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, могут применяться для сварки трубопроводов, изготовления емкостей, бойлеров. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги.


Химический состав (%):

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

Cu

S

P

max 0.030

1.60-2.50

0.65-1.00

19.50-22.00

9.00-11.00

max 0.75

max 0.75

max 0.03

max0.03


Механические свойства:

Предел текучести МПа

Предел прочности МПа

Удлинение А5 (%)

Ударная вязкость

≥ 350

≥ 520

≥ 35%

+20С 110 Дж/см2

-60С 90 Дж/см2

-196С 60Дж/см2


Электрический ток: - DC (+)

Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.

Диаметр (мм)

2,0

3,2

4,0

Вес катушки (кг)

25 кг.

25 кг.

25кг.


Поставляемые диаметры:

Диаметр (мм)

2,0

3,2

4,0

Вес катушки (кг)

25 кг.

25 кг.

25кг.